九游会私享:一种外置弹簧自锁式按压泵结构pdf

  本发明公开了一种外置弹簧自锁式按压泵结构，包括泵体、按头、上泵杆、活塞、锁瓶盖和锁紧盖，泵体包括阶梯结构的上腔室和下腔室，锁紧盖包括卡接固定在上腔室的下部的卡接部，以及向上伸入在上腔室中的锁紧部和向下伸入在下腔室中的限位部，锁紧盖中空且上泵杆位于锁紧盖内侧，上泵杆上端穿过锁紧盖与按头连接，下端穿过锁紧盖与活塞连接，上泵杆外侧套设有弹簧,弹簧设在锁紧盖内，锁紧盖下部设有向内凸出用以支撑弹簧的支撑部，上泵杆上部外侧面上设有供弹簧向上顶压的顶压凸台，泵体内位于下腔室的下端设有供液体进入的单向阀，锁紧盖

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112756130 A (43)申请公布日 2021.05.07 (21)申请号 8.8 (22)申请日 2020.12.23 (71)申请人 中山市美捷时包装制品有限公司 地址 528437 广东省中山市火炬开发区健 康路21号 (72)发明人 梁配辉朱茂勇张永雷梁金考 (74)专利代理机构 中山市科创专利代理有限公 司 44211 代理人 李宇帆 (51)Int.Cl. B05B 11/00 (2006.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图5页 (54)发明名称 一种外置弹簧自锁式按压泵结构 (57)摘要 本发明公开了一种外置弹簧自锁式按压泵 结构，包括泵体、按头、上泵杆、活塞、锁瓶盖和锁 紧盖，泵体包括阶梯结构的上腔室和下腔室，锁 紧盖包括卡接固定在上腔室的下部的卡接部，以 及向上伸入在上腔室中的锁紧部和向下伸入在 下腔室中的限位部，锁紧盖中空且上泵杆位于锁 紧盖内侧，上泵杆上端穿过锁紧盖与按头连接， 下端穿过锁紧盖与活塞连接，上泵杆外侧套设有 弹簧,弹簧设在锁紧盖内，锁紧盖下部设有向内 凸出用以支撑弹簧的支撑部，上泵杆上部外侧面 上设有供弹簧向上顶压的顶压凸台，泵体内位于 下腔室的下端设有供液体进入的单向阀，锁紧盖 A 和按头之间设有能将按头锁定使其无法按下的 0 锁定装置，结构相对比较简单，泵芯可独立出来，使用灵活 3 1 6 方便。 5 7 2 1 1 N C CN 112756130 A 权利要求书 1/2页 1.一种外置弹簧自锁式按压泵结构，其特征是：包括泵体(1)、按头(2)、上泵杆(3)、 活塞(4)、锁瓶盖(5)和锁紧盖(6)，所述泵体(1)包括阶梯结构的上腔室(11)和下腔室(12)， 所述锁紧盖(6)包括卡接固定在上腔室(11)的下部的卡接部(61)，以及向上伸入在上腔室 (11)中的锁紧部(62)和向下伸入在下腔室(12)中的限位部(63)，所述锁紧盖(6)中空且上 泵杆(3)位于锁紧盖(6)内侧，所述上泵杆(3)上端穿过锁紧盖(6)与按头(2)连接，下端穿过 锁紧盖(6)与活塞(4)连接，所述上泵杆(3)外侧套设有弹簧(7),所述弹簧(7)设在锁紧盖 (6)内，所述锁紧盖(6)下部设有向内凸出用以支撑弹簧(7)的支撑部(64)，所述上泵杆(3) 上部外侧面上设有供弹簧(7)向上顶压的顶压凸台(31)，所述泵体(1)内位于下腔室(12)的 下端设有供液体进入的单向阀(8)，所述锁紧盖(6)和按头(2)之间设有能将按头(2)锁定使 其无法按下的锁定装置。 2.依据权利要求1所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，其特征是：所述按头(2) 包括内筒(21)和外筒(22)，所述内筒(21)与上泵杆(3)连接并能在锁紧部(62)内上下活动， 所述外筒(22)套设在锁紧部(62)外侧，所述上腔室(11)内壁和锁紧部(62)之间留有供外筒 (22)上下滑动的间隙，所述内筒(21)和外筒(22)之间设有导向板(23)，所述锁紧部(62)上 设有供导向板(23)上下活动的导向槽(621)，所述锁紧部(62)上端设有在按头(2)弹起时供 导向板(23)旋转卡入而限制导向板(23)向下运动的锁定台阶(622)，所述锁定台阶(622)上 设有防止导向板(23)自行脱出锁定台阶(622)落入导向槽(621)中的锁定凸台(623)，所述 锁定台阶(622)位于锁定凸台(623)的另一侧设有用于阻挡导向板(23)旋转的挡板(624)， 所述锁定台阶(622)、锁定凸台(623)、挡板(624)和导向板(23)组成锁定装置将按头(2)锁 定在锁紧盖(6)上。 3.依据权利要求2所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，其特征是：所述锁定台阶 (622)和导向槽(621)之间设有导向角(625)，所述活塞(4)设有在按头(2)弹起时能够顶压 在支撑部(64)底部的内套(41)，当按头(2)弹起并旋转，导向板(23)沿导向角(625)滑入锁 定台阶(622)上，内套(41)被压紧在支撑部(64)的底部上。 4.依据权利要求1所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，其特征是：所述泵体(1) 其上腔室(11)的内径大于下腔室(12)的内径，所述上腔室(11)的下部设有向内凸出的环形 凸台(14)，所述上腔室(11)的底部位于凸台(14)的下方设有侧向内凹的环形扣槽(13)，所 述凸台(14)和扣槽(13)上下相接形成“S”形的扣接结构，所述卡接部(61)的外侧设有扣入 在扣槽(13)中扣合环(611)，以及供凸台(14)卡入的凹环(612)，所述泵体(1)中位于凸台 (14)的上方沿圆周方向间隔设置有多个与锁紧盖(6)干涉配合的筋条(15)，用于防止锁紧 盖(6)和泵体(1)两者之间相互转动及松脱。 5.依据权利要求1所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，其特征是：所述上泵杆 (3)中空且其下端封闭，所述上泵杆(3)的下部设有与其内部相连通的侧口(32)，所述上泵 杆(3)上位于侧口(32)的上下方设有上限位台(33)和下限位台(34)，所述活塞(4)上设有能 在上限位台(33)和下限位台(34)之间上下活动的活动套(42)，所述活动套(42)的下端上设 有能够与下限位台(34)相配合实现密封连接的密封环(43)，当下限位台(34)向上压在密封 环(43)上时切断所述上泵杆(3)内部与下腔室(12)的连通；当上泵杆(3)向下运动，所述下 限位台(34)向下脱离密封环(43)，并使所述上泵杆(3)通过侧口(32)与下腔室(12)相连通， 且上限位台(33)在下移一段距离后能够压在活动套(42)的上端推动活塞(4)一起下移，当 2 2 CN 112756130 A 权利要求书 2/2页 上限位台(33)压在活动套(42)的上端时，二者之间密封连接，所述活塞(4)的上端设有向内 凸出并与上泵杆(3)的外侧壁过盈配合而密封连接的凸环(44)。 6.依据权利要求1所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，其特征是：所述单向阀 (8)包括球珠(81)。 7.依据权利要求1所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，其特征是：所述锁瓶盖 (5)内侧设有密封垫片(9)，所述泵体(1)下端连接有吸管(10)。 3 3 CN 112756130 A 说明书 1/4页 一种外置弹簧自锁式按压泵结构 【技术领域】 [0001] 本发明涉及一种外置弹簧自锁式按压泵结构。 【背景技术】 [0002] 现有的按压泵结构多是采用内置弹簧的结构设计，金属弹簧非间接接触料体，容易 腐蚀金属弹簧，不够环保。而且按压泵一般都是整体结构，即泵芯、锁瓶盖和按头是组装固 定的，在组装的时候通过外锁盖、内锁盖等将锁瓶盖固定在泵芯上，使用不够灵活。或者是 按压泵整体组装时，其锁定结构通常是在上泵杆和锁紧盖的内部，造成零部件制造成本高。 [0003] 本发明就是基于这样的一种情况作出的。 【发明内容】 [0004] 本发明目的是克服了现存技术的不足，提供一种外置弹簧自锁式按压泵结构，具 有结构相对比较简单、卫生安全、使用灵活、制造成本低的特点。 [0005] 本发明是通过以下技术方案实现的： [0006] 一种外置弹簧自锁式按压泵结构，包括泵体、按头、上泵杆、活塞、锁瓶盖和锁紧 盖，所述泵体包括阶梯结构的上腔室和下腔室，所述锁紧盖包括卡接固定在上腔室的下部 的卡接部，以及向上伸入在上腔室中的锁紧部和向下伸入在下腔室中的限位部，所述锁紧 盖中空且上泵杆位于锁紧盖内侧，所述上泵杆上端穿过锁紧盖与按头连接，下端穿过锁紧 盖与活塞连接，所述上泵杆外侧套设有弹簧,所述弹簧设在锁紧盖内，所述锁紧盖下部设有 向内凸出用以支撑弹簧的支撑部，所述上泵杆上部外侧面上设有供弹簧向上顶压的顶压凸 台，所述泵体内位于下腔室的下端设有供液体进入的单向阀，所述锁紧盖和按头之间设有 能将按头锁定使其无法按下的锁定装置。 [0007] 如上所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，所述按头包括内筒和外筒，所述内 筒与上泵杆连接并能在锁紧部内上下活动，所述外筒套设在锁紧部外侧，所述上腔室内壁 和锁紧部之间留有供外筒上下滑动的间隙，所述内筒和外筒之间设有导向板，所述锁紧部 上设有供导向板上下活动的导向槽，所述锁紧部上端设有在按头弹起时供导向板旋转卡入 而限制导向板向下运动的锁定台阶，所述锁定台阶上设有防止导向板自行脱出锁定台阶落 入导向槽中的锁定凸台，所述锁定台阶位于锁定凸台的另一侧设有用于阻挡导向板旋转的 挡板，所述锁定台阶、锁定凸台、挡板和导向板组成锁定装置将按头锁定在锁紧盖上。 [0008] 如上所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，所述锁定台阶和导向槽之间设有导 向角，所述活塞设有在按头弹起时能够顶压在支撑部底部的内套，当按头弹起并旋转，导向 板沿导向角滑入锁定台阶上，内套被压紧在支撑部的底部上。 [0009] 如上所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，所述泵体其上腔室的内径大于下腔 室的内径，所述上腔室的下部设有向内凸出的环形凸台，所述上腔室的底部位于凸台的下 方设有侧向内凹的环形扣槽，所述凸台和扣槽上下相接形成“S”形的扣接结构，所述卡接部 的外侧设有扣入在扣槽中扣合环，以及供凸台卡入的凹环，所述泵体中位于凸台的上方沿 4 4 CN 112756130 A 说明书 2/4页 圆周方向间隔设置有多个与锁紧盖干涉配合的筋条，用于防止锁紧盖和泵体两者之间相互 转动及松脱。 [0010] 如上所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，所述上泵杆中空且其下端封闭，所 述上泵杆的下部设有与其内部相连通的侧口，所述上泵杆上位于侧口的上下方设有上限位 台和下限位台，所述活塞上设有能在上限位台和下限位台之间上下活动的活动套，所述活 动套的下端上设有能够与下限位台相配合实现密封连接的密封环，当下限位台向上压在密 封环上时切断所述上泵杆内部与下腔室的连通；当上泵杆向下运动，所述下限位台向下脱 离密封环，并使所述上泵杆通过侧口与下腔室相连通，且上限位台在下移一段距离后能够 压在活动套的上端推动活塞一起下移，当上限位台压在活动套的上端时，二者之间密封连 接，所述活塞的上端设有向内凸出并与上泵杆的外侧壁过盈配合而密封连接的凸环。 [0011] 如上所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，所述单向阀包括球珠。 [0012] 如上所述的一种外置弹簧自锁式按压泵结构，所述锁瓶盖内侧设有密封垫片，所 述泵体下端连接有吸管。 [0013] 与现存技术相比，本发明有如下优点： [0014] 1、本发明结构相对比较简单，构件少，易于组装，制造成本低。 [0015] 2、本发明的按压泵结构由泵体、上泵杆、活塞、锁紧盖、弹簧和单向阀组成的泵芯， 锁紧盖通过卡接部与泵体固定，弹簧位于锁紧盖内并限定在支撑部和顶压凸台之间，活塞 套在上泵杆上并在弹簧弹起上泵杆时顶压在锁紧盖底部而防止上泵杆和弹簧脱出，从而形 成一个可以独立存储和运输的泵芯，使得泵芯能够作为一个标准组件，以便在后续生产组 装过程中可以依据需要匹配不同按头和锁瓶盖，满足不同客户和使用场合的需求，增加使 用的灵活性，降低产品开发和制造成本。 [0016] 3、输送料体的通道位于上泵杆内部，而弹簧位于上泵杆外侧，能够避免弹簧和料 体接触，能够避免料体被腐蚀、污染，也能避免金属性的弹簧锈蚀。 [0017] 4、关于锁定装置，所述按头包括内筒和外筒，所述内筒与上泵杆连接并能在锁紧 部内上下活动，所述外筒套设在锁紧部外侧，所述上腔室内壁和锁紧部之间留有供外筒上 下滑动的间隙，所述内筒和外筒之间设有导向板，所述锁紧部上设有供导向板上下活动的 导向槽，所述锁紧部上端设有在按头弹起时供导向板旋转卡入而限制导向板向下运动的锁 定台阶，所述锁定台阶上设有防止导向板自行脱出锁定台阶落入导向槽中的锁定凸台，所 述锁定台阶位于锁定凸台的另一侧设有用于阻挡导向板旋转的挡板，所述锁定台阶、锁定 凸台、挡板和导向板组成锁定装置将按头锁定在锁紧盖上，锁定装置设置在锁紧盖上端和 按头下端，结构简单，对应的零部件易于制造，降低成本。 【附图说明】 [0018] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中： [0019] 图1是本发明一种外置弹簧自锁式按压泵结构的爆炸图； [0020] 图2是本发明一种外置弹簧自锁式按压泵结构在自锁状态的剖视图； [0021] 图3是图2中沿A‑A处的剖视图； [0022] 图4是按头的结构示意图； [0023] 图5是锁紧盖的结构示意图。 5 5 CN 112756130 A 说明书 3/4页 【具体实施方式】 [0024] 下面结合附图对本发明作进一步描述： [0025] 如图1至图5所示，一种外置弹簧自锁式按压泵结构，包括泵体1、按头2、上泵杆3、 活塞4、锁瓶盖5和锁紧盖6，所述泵体1包括阶梯结构的上腔室11和下腔室12，所述锁紧盖6 包括卡接固定在上腔室11的下部的卡接部61，以及向上伸入在上腔室11中的锁紧部62和向 下伸入在下腔室12中的限位部63，所述锁紧盖6中空且上泵杆3位于锁紧盖6内侧，所述上泵 杆3上端穿过锁紧盖6与按头2连接，下端穿过锁紧盖6与活塞4连接，所述上泵杆3外侧套设 有弹簧7,所述弹簧7设在锁紧盖6内，所述锁紧盖6下部设有向内凸出用以支撑弹簧7的支撑 部64，所述上泵杆3上部外侧面上设有供弹簧7向上顶压的顶压凸台31，所述泵体1内位于下 腔室12的下端设有供液体进入的单向阀8，所述单向阀8包括球珠81，所述锁紧盖6和按头2 之间设有能将按头2锁定使其无法按下的锁定装置，所述锁瓶盖5内侧设有密封垫9，所述泵 体1下端连接有吸管10，结构简单，易于生产制造。 [0026] 上述按压泵结构由泵体1、上泵杆3、活塞4、锁紧盖6、弹簧7、单向阀8组成的泵芯， 锁紧盖6通过卡接部61与泵体1固定，弹簧7位于锁紧盖6内并限定在支撑部64和顶压凸台31 之间，活塞4套在上泵杆3上并在弹簧7弹起上泵杆3时顶压在锁紧盖6底部而防止上泵杆3和 弹簧脱出，从而形成一个可以独立存储和运输的泵芯，使得泵芯能够作为一个标准组件，以 便在后续生产组装过程中能够根据自身的需求匹配不同按头和锁瓶盖，满足多种客户和使用场合 的需求，增加使用的灵活性，降低产品研究开发和制造成本。 [0027] 另外，输送料体的通道位于上泵杆3内部，而弹簧7位于上泵杆3外侧，可避开弹 簧7和料体接触，可避开料体被腐蚀、污染，也能避免金属性的弹簧锈蚀。 [0028] 所述按头2包括内筒21和外筒22，所述内筒21与上泵杆3连接并能在锁紧部62内上 下活动，所述外筒22套设在锁紧部62外侧，所述上腔室11内壁和锁紧部62之间留有供外筒 22上下滑动的间隙，所述内筒21和外筒22之间设有导向板23，所述锁紧部62上设有供导向 板23上下活动的导向槽621，所述锁紧部62上端设有在按头2弹起时供导向板23旋转卡入而 限制导向板23向下运动的锁定台阶622，所述锁定台阶622上设有防止导向板23自行脱出锁 定台阶622落入导向槽621中的锁定凸台623，所述锁定台阶622位于锁定凸台623的另一侧 设有用于阻挡导向板23旋转的挡板624，所述锁定台阶622、锁定凸台623、挡板624和导向板 23组成锁定装置将按头2锁定在锁紧盖6上，锁定装置设置在锁紧盖6上端和按头下端，结构 简单，对应的零部件易于制造，降低成本。 [0029] 所述锁定台阶622和导向槽621之间设有导向角625，所述活塞4设有在按头2弹起 时能够顶压在支撑部64底部的内套41，当按头2弹起并旋转，导向板23沿导向角625滑入锁 定台阶622上，内套41被压紧在支撑部64的底部上，使得自锁后，按头、上泵杆、活塞和锁紧 盖能够紧紧地锁定在一起，提高锁定状态的稳定性。 [0030] 所述泵体1其上腔室11的内径大于下腔室12的内径，所述上腔室11的下部设有向 内凸出的环形凸台14，所述上腔室11的底部位于凸台14的下方设有侧向内凹的环形扣槽 13，所述凸台14和扣槽13上下相接形成“S”形的扣接结构，所述卡接部61的外侧设有扣入在 扣槽13中扣合环611，以及供凸台14卡入的凹环612，所述泵体1中位于凸台14的上方沿圆周 方向间隔设置有多个与锁紧盖6干涉配合的筋条15，结构相对比较简单，固定牢靠，可防止锁紧盖6和 泵体1两者之间相互转动及松脱。 6 6 CN 112756130 A 说明书 4/4页 [0031] 所述上泵杆3中空且其下端封闭，所述上泵杆3的下部设有与其内部相连通的侧口 32，所述上泵杆3上位于侧口32的上下方设有上限位台33和下限位台34，所述活塞4上设有 能在上限位台33和下限位台34之间上下活动的活动套42，所述活动套42的下端上设有能够 与下限位台34相配合实现密封连接的密封环43，当下限位台34向上压在密封环43上时切断 所述上泵杆3内部与下腔室12的连通；当上泵杆3向下运动，所述下限位台34向下脱离密封 环43，并使所述上泵杆3通过侧口32与下腔室12相连通，且上限位台33在下移一段距离后能 够压在活动套42的上端推动活塞4一起下移，当上限位台33压在活动套42的上端时，二者之 间密封连接，所述活塞4的上端设有向内凸出并与上泵杆3的外侧壁过盈配合而密封连接的 凸环44，结构简单，省去下泵杆结构，构件少，组装方便，减少相关成本。 7 7 CN 112756130 A 说明书附图 1/5页 图1 8 8 CN 112756130 A 说明书附图 2/5页 图2 9 9 CN 112756130 A 说明书附图 3/5页 图3 10 10 CN 112756130 A 说明书附图 4/5页 图4 11 11 CN 112756130 A 说明书附图 5/5页 图5 12 12

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